Im Rahmen einer Installation oder einer Havarie ist es sehr wahrscheinlich, dass Sie einen flexiblen Schlauch benötigen. Tatsächlich kann der Ausfall oder die Fehlfunktion einer gewerblichen oder häuslichen Einrichtung durch die Beschädigung eines solchen Geräts verursacht werden. Um einen neuen Schlauch zu installieren, müssen Sie unbedingt einige Kriterien beachten. Die Idee ist, sich für ein widerstandsfähiges Modell zu entscheiden, das sowohl den geltenden Normen als auch dem vorgesehenen Verwendungszweck entspricht. Wie wählt man also einen Hydraulikschlauch richtig aus?
Das Material: die Grundlage für die Stärke des Hydraulikschlauchs.
Man unterscheidet drei Arten von Hydraulikschläuchen.
Der Gummischlauch
Hierbei handelt es sich um das am weitesten verbreitete Modell. Er wird wegen seiner Flexibilität sehr geschätzt, ist aber auch widerstandsfähig und vielseitig einsetzbar. Er hat die Fähigkeit, mittleren und hohen Druck auszuhalten. Außerdem wird der Gummi durch Textilgeflechte verstärkt, was ihn robuster macht.
Der Metallschlauch
Der Metall-Hydraulikschlauch ist flexibel und steif zugleich. Er kann sehr hohen Drücken standhalten und ist aus rostfreiem Stahl gefertigt. Dieses Modell wird am häufigsten unter sehr anspruchsvollen Bedingungen verwendet, die ein hohes Maß an Sicherheit erfordern. Dazu gehören industrielle Anwendungen, Gasturbinen, die Gasverteilung usw. Dieser Schlauch ist leicht und weist eine hohe mechanische Festigkeit auf. Er ist außerdem wasserdicht und hat eine lange Lebensdauer.
Der thermoplastische Schlauch
Diese Version bietet einen recht singulären Biegeradius und zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und Chemikalien aus. Sie wird in der Regel in Umgebungen mit hohen Temperaturen eingesetzt. Die Wahl des Materials richtet sich nach der Art der zu transportierenden Flüssigkeit. So muss das Material je nach Flüssigkeit geeignete Eigenschaften aufweisen: Torsion, chemische Beständigkeit, extreme Temperaturen usw.
Bei der Auswahl zwischen den verschiedenen Arten von maßgeschneiderten Hydraulikschläuchen ist es ratsam, einen Fachmann zu Rate zu ziehen: Maßgeschneiderte Modelle werden nämlich unter Berücksichtigung mehrerer Faktoren wie Verwendungszweck, erforderlicher Durchmesser, Art der Flüssigkeit usw. hergestellt. Sie müssen an Ihre Bedürfnisse angepasst werden.

Die Dimension für eine praktische und effiziente Installation des Schlauchs.
Wenn man von den Abmessungen des Schlauchs spricht, meint man damit die Länge und den Durchmesser. Hier richtet sich die Auswahl nach der Durchflussmenge der zu transportierenden Substanzen. Dieses Kriterium ist sehr wichtig, wenn Sie Änderungen an Ihrem Hydrauliksystem planen. So ist ein zu enger Schlauch nicht für eine kraftvolle Fließgeschwindigkeit geeignet. Infolgedessen kann es zu einer geringeren Leistung, einer schnellen Beschädigung der Saugpumpen, Druckverlusten usw. kommen.
Umgekehrt, wenn der Durchmesser zu groß ist, wird der Schlauch schwerer und kann Raum einnehmen. Der Platzbedarf wird dadurch unnötig erhöht, ebenso wie die Kosten für die Installation. Es müssen also sowohl der Innen- als auch der Außendurchmesser des Schlauchs berücksichtigt werden.
Ersterer muss für die Installation geeignet sein, um Druckverluste und unnötige Schäden zu vermeiden. Der zweite Wert kann wichtig sein, wenn der Schlauch durch Wände verläuft oder wenn Sie Bergschellen benötigen. In diesem Fall sollten Sie sich an der Spalte mit dem Außendurchmesser des Schlauchs orientieren, den Sie wählen möchten, und gleichzeitig auf den Innendurchmesser achten.
Was die Länge betrifft, so sollte diese genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt werden. So lassen sichüberflüssige Anschlüsse vermeiden, die später zu Undichtigkeiten führen können. Ein zu langer Schlauch wird außerdem unhandlich und kann den Wasserdurchfluss beeinträchtigen. Der Hydraulikschlauch sollte daher weder zu lang noch zu kurz sein, sondern in jedem Fall die richtige Länge haben. Wenn Sie einen Austausch vornehmen, können Sie sich an der Gesamtlänge des ursprünglichen Schlauchs orientieren und die Daten ablesen.
Schließlich müssen Sie bei der Berechnung der Abmessungen den Biegeradius berücksichtigen. Dies ist in der Tat ein wichtiger Parameter, der nicht vernachlässigt werden sollte.
Hydraulikschlauch: Temperatur und Anwendung für die richtige Wahl.
Bei der Auswahl eines Hydraulikschlauchs sollte man auch an die Temperatur denken, bei der er eingesetzt werden soll. Mit anderen Worten: Der Schlauch muss eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber dem maximalen und minimalen Wert der Flüssigkeit haben, die er transportiert. Sie sollten also vorsichtig sein und darauf achten, dass die Beständigkeit gegenüber der maximalen Temperatur, die die Flüssigkeit an der Hydraulikmontage erreicht, überprüft wird.
Darüber hinaus ist auch die Anwendung ein Faktor, der berücksichtigt werden muss. In Bezug auf die Verbindung ist zu sagen, dass viele Maschinen die Verwendung von Schläuchen erfordern, um eine bessere Flexibilität und Verformbarkeit zu erreichen. Der Hydraulikschlauch ist daher eine perfekte Alternative zu starren Schläuchen und Rohren.
In der Praxis werden Schläuche bei vorhersehbaren Vibrationen und Relativbewegungen eingesetzt. Man spricht auch von der Beweglichkeit von Komponenten. Aus diesem Grund sollten Sie sich über die Anwendungsanforderungen des Hydrauliksystems vergewissern. Dazu müssen Sie den Einsatzort und die Einsatzmethode des Schlauchs berücksichtigen.
Die Art der transportierten Flüssigkeit für eine bessere chemische Beständigkeit.
Sie sollten sich auch vergewissern, dass die Flüssigkeit und der ausgewählte Schlauch miteinander kompatibel sind. Denn alle Teile des Schlauchs müssen für die Flüssigkeit geeignet sein: Endstücke, O-Ringe, Kleider usw. Der Schlauch kann aus Gummi, Nylon oder rostfreiem Metall bestehen.

Um die richtige Wahl zu treffen, müssen Sie die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Flüssigkeit, die transportiert werden soll, gut kennen. Auch die Bedingungen, unter denen die Flüssigkeit verwendet wird, sind zu berücksichtigen.
Darüber hinaus wird der Schlauch nach seiner Widerstandsfähigkeit ausgewählt. Dazu gehören chemische Angriffe, Verdrehen, Abrieb, extreme Temperaturen usw. Wenn Sie sich bei der Auswahl nicht sicher sind, zögern Sie nicht, den Hersteller um Rat zu fragen. Er kann Ihnen sachdienliche Informationen geben oder Ihnen eine maßgeschneiderte Kreation vorschlagen.
Hydraulikschlauch: Zubehör für eine gute Abdichtung.
Für die Installation Ihrer Schläuche benötigen Sie Zubehör wie Fittings. Es gibt verpresste Endstücke, die eine gute Abdichtung bieten und gleichzeitig vor Korrosion schützen. Außerdem unterscheidet man bei den Zubehörteilen das Gewinde, das aus einem Ring und einem Mantel besteht. Seine Aufgabe ist es, das Rohr mit dem Gerät zu verbinden, in dem es installiert ist.
Bei der Auswahl des Zubehörs sollten Sie den Druckverlust berücksichtigen. Außerdem müssen Sie die Art der Abdichtung bestimmen, die für die jeweilige Situation geeignet ist.
Normen als Garant für sichere Installationen
Es ist die gute Leistung des Schlauchs, die einen ausgezeichneten Betrieb der Anlage und ein hohes Maß an Sicherheit für die Nutzer gewährleistet. Daher ist es wichtig, die Einhaltung der geltenden Normen sicherzustellen, um eine langfristig zuverlässige Ausrüstung zu erhalten.
Tatsächlich schreibt die europäische Gesetzgebung den Herstellern bestimmte Regeln vor, die die Sicherheit von Hydraulikschläuchen gewährleisten. Die Norm EN 982 zum Beispiel verlangt, dass die Hersteller jedes Modell identifizieren und das Herstellungsdatum angeben. Außerdem verbietet sie die Verwendung von Schläuchen, die bereits zuvor zusammengebaut wurden. Es dürfen also nur neue Modelle verwendet werden, die die Leistungsanforderungen erfüllen, wie z. B. zyklische Lebensdauertests. Es gibt Modelle, die in herkömmlichen Geschäften erhältlich sind und die den geforderten Standards entsprechen.
Bei der Auswahl eines Hydraulikschlauchs müssen viele Kriterien berücksichtigt werden, insbesondere wenn es sich um eine Anlage handelt, die Flüssigkeiten unter hohem Druck transportieren soll. Wenn Sie jedoch die Dienste eines Herstellers von Sonderanfertigungen in Anspruch nehmen, können Sie ein wirklich geeignetes Gerät erhalten, das Ihren Bedürfnissen entspricht.





